Kwaliteit waarborgen en corrosie voorkomen

Om de kwaliteit van onze hoogwaardige coatings te garanderen, voeren we diverse kwaliteitscontroles uit. Een van die controles is de zogenaamde Holiday Test. Met behulp van gekalibreerde apparatuur controleren we op kleine, onzichtbare gaatjes (speldenprikjes) in de coating.

Alles om corrosie te voorkomen

In onze coatingafdeling, waar we kunnen stralen, natlakken en poedercoaten, is alles gericht op het voorkomen van corrosie. Bij Straatman Dredging & Construction werken we volgens strikte procedures en normen en kunnen we natlakken volgens de ISO 12944-norm tot categorie C5. We leveren hoogwaardige coatings waarbij alle relevante controles worden vastgelegd en uiteindelijk samengevat in een coatingcertificaat.

De echte kwaliteit zit in de details. En dat is precies onze specialiteit bij Straatman Dredging & Construction! Kleine gaatjes, poriën of kraters in de coating zijn niet altijd zichtbaar. Helaas kunnen ze er wel degelijk zijn, vaak veroorzaakt door luchtbellen, stofdeeltjes of als de verf op bepaalde plaatsen niet goed vloeit. Als dit gebeurt, is er sprake van een defecte coating en kan er vroegtijdige corrosie optreden. Bij Straatman Dredging & Construction doen we er alles aan om vroege corrosie te voorkomen.

Voorkomen is beter dan genezen.

We voorkomen afwijkingen in de coating door de volgende controles uit te voeren:

• Controle op de aanwezigheid van stof
• Controle op reinheid na het stralen
• Meting van het zoutgehalte
• Dauwpuntcontrole
• Continue monitoring van temperatuur en luchtvochtigheid
• Laagdiktemetingen

Positieve resultaten van deze controles geven aan dat de kans op kleine gaatjes, poriën of kraters verwaarloosbaar is.

Om aan te tonen dat alle stappen in het coatingproces correct zijn uitgevoerd, kunnen we met onze gekalibreerde apparatuur controleren op zogenaamde gaatjes in het verfoppervlak. We noemen dit de Holiday Test en deze test is vaak een vereiste in de specificaties van onze maritieme klanten.

Bij Straatman Dredging & Construction gebruiken we de bekende natte sponsmethode: een spons wordt op een lage spanning geplaatst, waarbij de spanning instelbaar is afhankelijk van de droge laagdikte. Wanneer de spons over een imperfectie in de coating glijdt, dringt de vloeistof door in het substraat, waardoor een elektrisch circuit ontstaat en het alarm afgaat. Onzichtbare gaten worden op deze manier hoorbaar.

Succesvolle tests

Voor dit specifieke project mochten we een andere offshore snelkoppelingshaak coaten en we zijn er trots op te kunnen melden dat we alle tests en kwaliteitscontroles met succes hebben afgerond.

Bent u benieuwd naar onze mogelijkheden of heeft u een specifieke aanvraag voor natlakken of poedercoaten? Neem dan gerust contact met ons op.